数控开料机用于板式定制家具裁料打孔的机器，将自动贴标、自动上料、优化开料、打孔、划槽、自动下料、自动推料等结合于一体，工序之间无间断，使得加工效率大大提高。同时配合家具设计与拆单软件，实现定制衣柜橱柜快捷设计与拆单，智能排版，板材利用率很高。
数控开料机分为单工位数控开料机和双工序开料机，现在很多板式家具厂都配备的是双工位数控开料机，那今天济南超星数控就为大家介绍一些双工位数控开料机的特点以及优势。双工位数控开料机是具有两个工作台面的设备，板材在其中一个工位进行加工的时候，另外一个工位同时可以进行上料与下料的工作，其中一个工位加工完后可以直接在另外一个工位进行加工，前后两个工位交替工作，机器生产效率高，节省时间。一般像单工位的四工序数控开料机每天能开50张板子左右，双工位的话能达到70张左右，效率大大提高。
超星四工序双工位数控开料机：

◆设备加工台面采用加厚型回火钢板，台面不变形、不下垂，雕刻平整度、垂直度高，增加整机常年使用的稳定性。

◆采用北京凯恩帝伺服电机配日本新宝减速机，扭矩大，保证设备加工速度和稳定性。Z轴采用抱闸电机，断电后可以保护设备机头不滑落，断电重启后不用回零，可直接启动加工。关机后自动记忆位置，再次开机不用重新核对机械原点，更加保证原点位置准确性。

◆HQD5+4排钻，打孔速度快、根据软件排版可同时打多孔。

◆采用德国易格斯拖链和线缆，拖链不变形线缆无断线，将信号线、电源线按照规格区分开，更好的防御信号干扰，拖链内部分区固定，杜绝了线缆工作过程中拧在一起。电缆线采用进口高柔性屏蔽线，使用寿命更长。

◆双层吸附台面搭配7.5KW水式真空泵，使气压分流更均匀，台面上有200-300个吸气孔，保证小板不跑料。

◆台湾方型直线导轨，精度高、使用寿命长、接触面大，承载负荷能力强，采用立轨式工艺可以更好的保证运行稳定性。

◆整机采用二次装配工艺，其中一次装配确定机械精度，二次装配进入质检流程。床身整体通过时效处理，铸铁件全部进行淬火加固处理。

每台机器在出厂前都要进行各方面精度检查，整个台面以及每个加工区域都要单独测试精度，以保证机器加工无死角。