木工开料机调节对穿孔，需要先确定偏差方向和数值，再通过调整工件原点坐标来解决。具体步骤如下：

  1、 确定偏差方向和数值：先加工反面，保证板件前方和左方齐边。反面加工完毕后，对比正反面孔位，以反面为准，看正面孔往哪个方向移动能够与反面孔重合，确定偏差方向，并用测量工具测出偏差数值。

  2、机械对刀确定原点坐标：将左定位气缸升起，切换到手轮模式，把刀具移到左边定位杆，使其与定位杆似碰非碰，查看X轴机械坐标，用该坐标减去刀具半径，得到的值作为工件坐标的X偏置值。Y轴操作类似，升起前端定位气缸，将刀具移到前端定位气缸中心位置，同样以机械坐标Y轴的数值减掉刀的半径，得到Y偏置值。

  3、 系统中设置工件原点：不同控制系统设置方式有差异。以新代系统为例，进入偏置设定管理，选择对应的坐标系，如G54。根据偏差方向和计算出的偏置值，在X轴或Y轴输入框中输入相应数值。设置完成后，可再次进行正反孔测试，直至孔位偏差符合要求。

此外，若开料机对角线误差过大、定位气缸未形成90度夹角等也可能导致孔位偏差。因此，在调节对穿孔前，需先确保对角线精度符合要求，定位气缸位置准确。