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雕刻机轴承出现故障怎样解决,日常怎样保养?
发布时间:2019-09-21

上篇文章我们说到了怎样判断雕刻机轴承故障,现在我们来说一下雕刻机轴承出现故障怎么办?


1、雕刻机拆卸前后端盖、前后螺母。

2、从轴的前端向后用力推出主轴及后轴承座,直线轴承等附件。

3、前后轴承垫圈。

1)电主轴前后轴承均为串联DT配对。

2)按轴承所承受的轴向力方向,支起内套,用手用力向下压外套(力量的大小与弹簧对轴承的预紧力大体相同),调整垫圈的间隙,有两种方法,一是更换轴承及轴承的上下位置,二是研磨垫圈高度,研磨垫圈用8字研磨法,同时转动垫圈的位置,保证垫圈的平行差在2um以内,通过对垫圈间隙的调整,使内外垫圈受力均匀,则两套轴承承受的预载荷均匀。

3)若选用已配好的轴承,则内外垫圈的尺寸差配备在2mm以内,垫圈的平行差在2mm以内,轴承按外径上的V形标志配对安装。

4)预紧弹簧长期使用会产生疲劳,弹力减少;对轴承的预载荷减小,影响电主轴的精度和寿命,此时应更换相同规格的新弹簧。

5)若垫圈配备不合适,则两套轴承一套载荷小、另一套载荷过大,则轴承受力不均匀,会发热,严重影响使用寿命,内外垫圈受力一样时,则两套轴承承受的预紧载荷均匀。

4、清洗轴承,外套斜坡向下(或内套斜坡向上)旋转清洗(在清洁的汽油中),轴承应清洗两次以上,注意清洗完轴承,轴承上下位置不能放错。

5、装轴承之前,轴承及轴壳内孔、主轴先用机油(电主轴专用润滑油)润滑,一是方便安装,二是保证电主轴启动初期轴承的润滑。

6、清洗轴上的其他零件,轴承清洗完应自然晾干,严禁用高压气体吹干。

7、先装后端轴承,螺母上紧、弹簧用黄油固定在轴承座上,弹簧压盖不能放错位置。

8、装配前端轴承,固定前端盖预压轴承外套,(装配轴承应使用专用套筒,套筒用尼龙棒车加工,形状如下:D小于轴承外径,d大于轴承内径)。


9、上紧前螺母,装前后端盖,装后端盖时应注意进气孔位置,进气孔、进水孔、出水孔的密封圈应完好无损,位置摆放正确。

10、前后轴承装好后,把主轴从电主轴后端向前推到位,直线轴承则同时推到位。

11、电主轴装好后,检查主轴是否安装到位(用扳手用力向前推主轴,主轴会向前移动,松手则会马上弹回。

雕刻机的轴承怎么保养?

原因一是雕刻机主轴的质量的问题,也就是说主轴自身质量不过关招致了轴承的破坏。用的是质量很差的轴承,在雕刻机主轴高速运转的时分寿命变短,轻易破坏也就轻易说明了。

原因二就是雕刻主轴冷却体系没有后果。雕刻机主轴水冷的都有水循环体系,假如临时水循环不好,或许忘了开水循环,时间一长,就会出现热涨效应,招致摩擦增大,形成了轴承的破坏。

原因三和雕刻机详细操作有关系,有的主轴转速还没有到达就开端雕刻,轻易形成轴承的破坏,有的客户在雕刻的时分雕刻资料阻力大小不一样,没有及时调剂速度形成把雕刻机主轴破坏。

原因四就是关于水冷主轴冬天肯定做好防冻的办法,水在寒冬解冻招致管道决裂的事件不足为奇,雕刻机主轴也是会被冻伤的。


以上是关于雕刻机轴承故障问题的处理和保养问题,希望对大家有所帮助,关注超星数控了解更多雕刻机知识~

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